特点
1、镀层硬度高,跟镀真钛镀层无明显区别。
2、镀层色泽优雅、光泽度强。
3、有很好的抗腐性能。镀液成份简单、易于控制。
4、不含氰化物,不污染环境。
二、工艺配方及操作条件
开缸成份 |
开缸范围 |
标准量 |
焦磷酸钾 |
280—350克/升 |
320克/升 |
仿钛盐 |
30—80克/升 |
60克/升 |
ZS—111添加剂 |
30—50毫升/升 |
40毫升/升 |
ZS—110辅助剂 |
10—20毫升/升 |
15毫升/升 |
温度:50—60℃ PH值:8—9 阳极:石墨 |
三、配制过程
1、 用总体积二分之一的纯水,加温至50℃,将焦磷酸钾溶解;
2、 仿钛盐用纯水溶解以后,在充分搅拌的情况下,慢慢倒入上述溶液内(此过程是酸碱络合过程,溶解较慢,需较长时间);
3、加活性碳按1—2克/升处理槽液,充分搅拌3小时,沉淀24小时以后过滤;
4、加入ZS—111添加剂和ZS—110辅助剂,搅拌均匀,电解2—4小时即可试镀。
四、钝化
重铬酸钾:50克/升 温度:室温 时间:10—30秒
五、千安培小时消耗量
仿钛盐:4公斤 ZS—111添加剂:2升 ZS—111添加剂:1升
六、槽液的维护及常见问题处理
仿钛色是在光亮镍的基础上电镀,底层越亮,钛色层的光泽度越高。在日常的维护中,PH值不能低于8,否则焦磷酸钾容易水解;调整PH值用氢氧化钾;槽液平时最好用过滤机过滤,每半年用活性碳处理一次。
常见问题 |
可能原因 |
处理方法 |
色浅 |
ZS—111添加剂不足
底层光亮不足 |
补充
增加底层光亮度 |
色泽不均匀光亮范围狭窄 |
焦磷酸钾不足
PH值过低
走位剂不足 |
补充
提高
补充 |
有条纹 |
金属杂质影响
光亮剂不足
走位剂不足 |
小电流电解
补充
补充 |
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